Термостойкая сталь

Наше предложение включает листовой металл, стержни, плоские стержни и форматы следующих марок:

Толщина плиты: от 0,8 мм до 40 мм
Стандартные листы: от 1000 x 2000 до 2000 x 6000
заказные размеры разрезаны по заказу
Диаметры стержней: от 8 мм до 100 мм
Длина бара: от 3 мб до 6 мб
Пользовательские длины разрезаны по заказу

Термостойкая сталь - это материал, характеризующийся отличной устойчивостью к окисляющим газам при высоких температурах, что приводит к коррозии. Это свойство позволяет использовать его для производства различных типов промышленных печей и паровых котлов, вентиляторов, рельсов, колпаков и транспортных элементов, а также поэтому в тех устройствах и продуктах, работа которых связана с трудными условиями в температурном диапазоне. В зависимости от химического состава, например, можно различать хромовую или хромоникелевую стали, но классификация этих сталей более распространена из-за их структуры. Различают здесь ферритные, ферритно-перлитовые, ферритно-аустенитные и аустенитные стали.

---

H6S2- Высоколегированная сталь - Хром-кремниевая жаропрочная сталь

( PN: H6S2 , W.nr: 1.4713 , PN EN: X10CrAlSi7 )

Сталь, используемая для несущих деталей, деталей и деталей, устройств, работающих при низких нагрузках. Устойчив к соединениям серы, термостойкой стали до 800°C

Свойства H6S2 при повышенных температурах

600°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 20
700°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 5
800°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 1

Физические свойства стали H6S2 (1.4713,X10CrAl7, X10CrAlSi7)

плотность - 7,70 (g*cm3 )
Теплоемкость Cp 20-100oC - 500 ( J*kg-1 * K-1)
Теплопроводность λ - 35,60 (W*m-1 * K-1)
Линейный коэффициент расширения α20-100°C - 11,0*10-6 (K-1)

---

H13JS – Высоколегированная сталь - хромированная термостойкая сталь с добавлением кремния и алюминия

( PN: H13JS , W.nr: 1.4724 , PN EN: X10CrAlSi13 )

Сталь с ферритной структурой, устойчивая к газам, содержащим соединения серы и восстановительные газы, плохо устойчивые к воздействию цементации, азотирования и нитроцементации атмосферы, предназначенные для термостойких частей промышленных котлов и печей, вакуумных камер и т. Д. Термостойкость в воздухе до 950°C

Свойства H13JS при повышенных температурах

600°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 34, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 29, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 13,2
700°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 10, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 8, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 3,7 
800°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 4, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 3, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 1,3
900°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 1,5, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 1,5, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 0,6
 

Физические свойства стали H13JS (1.4724,X10CrAlSi13, X10CrAl13, )

плотность - 7,70 (g*cm3 )
Теплоемкость Cp 20-100oC - 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Теплопроводность λ - 18,90 (W*m-1 * K-1 ) 
Линейный коэффициент расширения α20-100oC - 10,0*10-6 ( K-1 )

Модуль упругости E 206 GPa
чеканка - 1100-800°C 
прокатка 1100-800°C
Смягчающий отжиг – 800-850°C

---

H18JS - Высоколегированная сталь - хромированная термостойкая сталь с добавлением кремния и алюминия

( PN: H18JS , W.nr: 1.4742 , PN EN: X10CrAlSi18 )

Ферритная огнеупорная сталь, устойчивая к газам, содержащим соединения серы и восстановительные газы, плохо устойчивые к воздействию цементации, азотирования и нитроцементации атмосферы, предназначенные для термостойких частей промышленных котлов и печей, вакуумных камер и т. Д. Термостойкая сталь до 1050°C.

Свойства H24JS при повышенных температурах

600°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - -, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 29, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 13,2
700°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - -, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 8, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 3,7 
800°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 4, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 3, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 1,3
900°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 1,5, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 1,5, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 0,6
1000°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 0,7
1100°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 0,3

Физические свойства стали H24JS (1.4762,X10CrAlSi25, X10CrAlSi24, X10CrAl24 )

плотность - 7,60 (g*cm3 )
Теплоемкость Cp 20-100°C - 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Теплопроводность λ - 16,80 (W*m-1 * K-1 )
Линейный коэффициент расширения α20-100oC - 10,0*10-6 ( K-1 )

Модуль упругости E 196 GPa
чеканка 1050-600°C
прокатка 1050-600°C
Смягчающий отжиг – 850-900°C

---

H25T- Высоколегированная сталь со специальными свойствами - хромостойкая жаропрочная сталь с добавлением титана

( PN: H25T , W.nr: 1.4746 , PN EN: X8CrTi25 )

Сталь марки H25T представляет собой ферритную сталь, она очень устойчива к окислению, в окислительных атмосферах ее можно использовать до 1150°C, в то время как в уменьшающихся атмосферах, цементационных атмосферах и содержащих соединения серы до 1000°C. При длительной эксплуатации при температуре от 400 до 550°C, или медленном охлаждении в этом температурном диапазоне и при нормальной температуре сталь в этом классе очень хрупкая. При более высоких температурах выше 550°C он характеризуется значительной пластичностью. Эта сталь не излечивается при быстром охлаждении от высоких температур, и ее структура не может быть измельчена путем термообработки, что приводит к трудностям при ее сварке. При работе при температурах выше 950°C происходит рост зерна, и ожидается, что добавление титана к стали H25T будет противодействовать росту зерен. Этот вид обладает очень высокой устойчивостью к коррозионным газам и может использоваться везде, где высокие прочностные свойства не требуются при высоких температурах.

Виды, используемые для производства маломощных деталей промышленных печей, инструменты для стекольной промышленности, фарфоровые корзины, крышки термопары, части оборудования для дистилляции серы, линии шахтных руд, фабрики резиновых изделий и нефтеперерабатывающие заводы, части горелок и воздуходувки для сажи, детали отопительные и горячие газовые трубы и т. д.

Свойства при повышенных температурах

600°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 29
700°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 10
800°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 4
900°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 1,5
1000°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 0,7

Физические свойства стали H25T

плотность - 7,70 (g*cm3 )
Теплоемкость Cp 20-100°C - 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Теплопроводность λ - 16,80 (W*m-1 * K-1 )

Коэффициент линейного расширения в температурных диапазонах

20 - 100°C  10,1 ∙ 10-6 1/°C
20 - 200°C  10,7 ∙ 10-6 1/°C
20 - 300°C  11,0 ∙ 10-6 1/°C
20 - 400°C  11,2 ∙ 10-6 1/°C
20 - 500°C  11,3 ∙ 10-6 1/°C
20 - 600°C  11,4 ∙ 10-6 1/°C
20 - 700°C  11,7 ∙ 10-6 1/°C
20 - 800°C  12,2 ∙ 10-6 1/°C
20 - 900°C  12,7 ∙ 10-6 1/°C
20 - 1000°C  13,4 ∙ 10-6 1/°C

Твердость макс. 220 HB
Модуль упругости E 206 GPa

свариваемость

Сталь марки H25T представляет собой твердосплавную сталь, требует использования специальной сварочной технологии, необходимого предварительного нагрева до и во время сварки от 200 до 400°C. После сварки отжиг следует проводить при 750-800°С и затем охлаждать на воздухе или в воде. Добавление титана в количестве 0,8-0,9% используется для стабилизации угля, что в то же время улучшает свариваемость.

чеканка - 1100-800°C - медленно нагревать до температуры 850°C а затем быстро до температуры ковки.
размягчение 750-800°C - После ковки, охладить в золе.
Сталь после правильно проведенной термообработки имеет ферритную структуру.

H25T или эквивалент (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25) мы предлагаем: термостойкие бесшовные горячекатаные трубы, бесшовные трубы холоднотянутые, прокатные, кованые, плоские, жаропрочные, холоднокатаные и горячекатаные, кованые поковки.

---

H20N12S2- Высоколегированная сталь со специальными свойствами - хром-никель-кремниевая жаропрочная сталь

( PN: H20N12S2 , W.nr: 1.4828 , PN EN: X15CrNiSi20-12 )

Сталь класса H20N12S2 / 1.4828 представляет собой аустенитную сталь, предназначенную для производства сильно нагруженных деталей, работающих при высоких температурах, термостойких в воздухе до температуры около 1050°C, устойчивых к атмосферным цементации, азотированию и нитроцементации. Сорт этой стали не очень устойчив к газам, которые содержат соединения серы. Сварная сталь, нагрев во время сварки и термообработка после сварки не требуются. Ковка при 1150°C - 900°C, пересыщение при 1050°C - 1100°C, охлаждение в воде, продукты толщиной до 2 мм должны охлаждаться на воздухе.

Свойства H20N12S2 при повышенных температурах

600°C - сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 118, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 71
700°C - сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 44, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 23 
800°C - сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 18, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 7
900°C - сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 7, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 2 
1000°C - сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 1,5 , сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 0,3

Физические свойства стали

плотность - 7,80 (g*cm3 )
Теплоемкость Cp 20-100°C - 500 ( J*kg-1 * K-1 ) 
Теплопроводность λ - 14,70 (W*m-1 * K-1 ) 
Линейный коэффициент расширения α20-100°C - 15,0*10-6 ( K-1 )

Модуль упругости E 196 GPa
чеканка - 1150-950°C - После ковки, остыть в воздухе 
прокатка 1150-950°C -
перенасыщение 1100-1150°C - охлаждать в воде

---

H25N20S2 - Высоколегированная сталь со специальными свойствами - жаропрочная сталь и термостойкий хром-никель-кремний

( PN: H25N20S2 , W.nr: 1.4841 , PN EN: X15CrNiSi25-20 )

Аустенитная термостойкая сталь, используемая для производства сильно нагруженных деталей устройств, работающих при высоких температурах, устойчивых к азотированию, цементации, карбонитрированию, плохо устойчивых к газам, содержащим соединения серы. Термостойкая сталь на воздухе до 1150^oC, термостойкая до температуры около 700^oC.

Свойства H25N20S2 при повышенных температурах

600°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 98, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 118, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 71
700°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 44, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 39, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 18
800°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 20, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 18, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 7
900°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 9, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 7, сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 2,5
1000°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 4, сила ползучести Rz/10000 ,MPa - 1,5 , сила ползучести Rz/100000 ,MPa - 0,3
1100°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 1,5 , сила ползучести Rz/10000 ,MPa - - , сила ползучести Rz/100000 ,MPa - -
1200°C - предел ползучести R1/1000 ,MPa - 0,5 , сила ползучести Rz/10000 ,MPa - - , сила ползучести Rz/100000 ,MPa - -

Физические свойства стали (1.4841,X15CrNiSi25-20, AISI 310S, AISI 310, AISI 314)

плотность - 7,80 (g*cm3 ) Теплоемкость Cp 20-100°C - 500 ( J*kg-1 * K-1 ) Теплопроводность λ - 14,70 (W*m-1 * K-1 ) Линейный коэффициент расширения α20-100°C - 15,0*10-6 ( K-1 )

сварка

сталь 1.4841, X15CrNiSi25-20, AISI 314, AISI 310S, AISI 310,  чаще всего он сваривается дугой с покрытыми электродами, покрытой дугой, а также аргоном и гелиевыми газами в слонах. Эти материалы не требуют предварительного нагрева перед сваркой - для минимизации теплоснабжения следует использовать тонкие электроды. Степень сварки не требует никакого отела, если сварные компоненты не будут работать в среде, вызывающей межзеренную коррозию, то есть в условиях кислотного конденсата. В этом случае свариваемые детали следует отжигать в течение 10-30 минут при температуре 1050-1100°С и затем охлаждать в воде или в потоке воздуха (в зависимости от толщины сварных деталей). Использование газовой сварки или экранирования CO2 не рекомендуется 

Модуль упругости E 196 GPa
чеканка - 1150-800°C - После ковки, остыть в воздухе
перенасыщение 1050-1100°C - охлаждать в воде

---

УСЛУГИ